爆炸極限試驗儀  型號：HAD-R21844

儀器簡介

  適用于在測試溫度和常壓下，化學物質的蒸汽與空氣形成可燃混合物的燃燒上限及下限濃度，適用于固體蒸汽、液體蒸汽和氣體物質，測試中可以使用惰性氣體作為稀釋劑，但不能使用氧化性比空氣強的物質。試驗時，首先加入待測試樣，把圓形測試容器加熱或制冷到設定溫度，攪拌被測氣體使之混合均勻，采用高壓放電點火，通過視頻監(jiān)控單元觀察待測氣體是否爆炸燃燒，如果不能燃燒調整氣體混合濃度，測定被測氣體的爆炸極限。

儀器設計符合標準GB/T 21844-2008《化合物（蒸汽和氣體）易燃性濃度限值的標準試驗方法》。

功能特點

  機械加工技術、智能控制技術和算法于一體，實現(xiàn)了爆炸濃度的高效檢測，主要包括恒溫控制單元、真空抽取單元、氣體比例配氣單元、磁力攪拌單元、自動點火單元、以及人機接口控制單元。

   恒溫控制單元

  試驗溫度可由軟件設置，靈活方便；溫控單元采用高效率電熱管產(chǎn)生熱源，經(jīng)過軸流式風機把熱空氣送人絕緣腔體。絕緣腔體采用耐酸堿、耐熱的不銹鋼。試驗升溫快速，溫度控制精確，均溫性好，腔體美觀且經(jīng)久耐用。

  恒溫單元前門裝配雙層玻璃觀察窗，可實時觀察試驗狀態(tài)，背部裝有泄壓門，當容器大聲爆炸，壓力將從后端泄爆，遠離操作人員，有效保證實驗人員安全，裝配電互鎖裝置，當門沒有關閉，系統(tǒng)無法啟動，增強了系統(tǒng)的安全防護。

真空抽取單元

  真空抽取單元采用無油真空泵，真空度小于300Pa，每次試驗前，真空系統(tǒng)工作三次（清洗次數(shù)可軟件設置）對測試容器進行清洗，清除上次試驗殘留。檢測時，自動把容器內壓力抽至670Pa真空度。

  氣體比列配氣單元

  儀器配備三路進氣口，其中2個為待測氣體進氣口，1個空氣進氣口。待測氣體通過數(shù)字流量計和電磁閥精確控制進氣量。在試驗過程中，配備高溫壓力傳感器，精確控制氣體濃度使容器內壓力升至當?shù)卮髿鈮汉罅⒓赐Ｖ惯M氣，智能控制器根據(jù)壓力傳感器信號控制電磁閥開合。在高溫壓力傳感器外設隔離閥，防止爆燃產(chǎn)生的壓力破壞高溫壓力傳感器。

  在試驗過程中，氣體比例配氣單元能夠根據(jù)爆炸檢測狀態(tài)，自動調整配氣比例。當混合氣體產(chǎn)生點火現(xiàn)象，則依次進行上下限濃度的檢測。試驗進氣管路及容器可實現(xiàn)自動再清洗，通過相同的配氣方法進行二次試驗。通過有規(guī)律的增加待測氣體進氣量，減少空氣進氣量實現(xiàn)上限濃度的測定，反之實現(xiàn)下限濃度的測定。當混合氣體不產(chǎn)生點火現(xiàn)象，則增加待測氣體進氣量繼續(xù)判定該試樣能否點燃，依次類推。

磁力攪拌單元

   攪拌單元采用磁力攪拌器，速度可調，磁力能夠透過測試容器和絕熱腔體，即增加了系統(tǒng)的密封性，又提高了爆炸極限檢測精度和可靠性。

 自動點火單元

  點火源采用火花電極裝置，為鉑金電極，使用壽命長。點火系統(tǒng)變壓器輸出電壓15KV，電流30mA，能量適中，穩(wěn)定可靠，且點火效率高，持續(xù)時間可達0.2~0.5S.配有電互鎖裝置，防護門關閉后才能實現(xiàn)點火，有效防止了試樣準備到位前的錯誤點火對人員造成的傷害。整套點火單元全自動化，遠距離無線遙控啟動，使得操作人員遠離設備，保證人員安全。

人機接口單元

  采用Windows中文操作系統(tǒng)，計算機處理，實時顯示系統(tǒng)狀態(tài)和檢測數(shù)據(jù)，自動生成報告。

爆炸極限試驗儀技術參數(shù)

1、計算機處理，Windows中文操作系統(tǒng)，液晶顯示屏可實時顯示試驗狀態(tài)

2、可選5L、12L圓形玻璃測試容器，氣體混合充分，兼容性好；

3、測試對象：氣體或可氣化的液體，可升華固體

4、樣品溫度測量范圍：0～300℃

5、控溫范圍：室溫～180℃

6、控溫精度：±1℃

7、壓力測量范圍：0～110kPa

8、環(huán)境溫度測量范圍：-10℃～+60℃

9、環(huán)境溫度測量精度：±1℃

10、環(huán)境大氣壓力測量范圍：60～110kPa

11、環(huán)境大氣壓力測量精度：±0.5kPa

12、工作能達到真空度：≤1.33kPa

13、泄漏度:≤0.1kPa/min

14、點火器火花間隙：6.4mm

15、點火持續(xù)時間：0.2s～0.4s

16、點火器電弧電壓：15KV

17、電流：30mA

18、5L玻璃容器尺寸：直徑約222mm，高度約305mm

19、12L玻璃容器尺寸：直徑約295mm，高度約378mm

20、攪拌器轉速: ≥400rpm